动态电容补偿柜_实例说明如何帮客户滤除特征次谐波，改善用电质量

客户：松下.万宝（广州）压缩机有限公司

项目背景

松下·万宝(广州)压缩机有限公司，PWAPCGZ成立于1993年6月8日，于1995年1月1日正式投产，投资比例为:松下电器69%;万宝集团31%，注册资金11，384万美元，占地面积约252，000平方米，从业人员约5000人。主要产品为房间空调器和汽车空调器用旋转式压缩机，生产能力达到1200万台/年。2003年4月，正式进入汽车空调压缩机制造领域，生产H、G、V三大系列，年产量达到50万台/年。作为Panasonic压缩机集团五大生产基地之一。

用电概括（汽车制造）

松下·万宝(广州)压缩机有限公司1台额定容量为1000kVA变压器，电压等级10kV/0.4kV，主要负荷为多台单相点焊机。点焊机在碰焊接时,最大冲击电流高达1820A（变压器额定电流为1443A），且三相电流严重不平衡，造成变压器的铁芯磁饱和迹象，噪音特大、温升严重，功率因数在0.4~0.8范围，频繁出现变压器电流保护动作。

设计方案

针对变压器低压侧设计1套动态电容补偿柜-TSFGD，提高功率因数，滤除特征次谐波，改善用电质量，确保生产用电安全。

动态电容补偿柜效果分析

通过动态电容补偿柜-TSFGD装置运行后，系统功率因数从0.83左右提升至0.95以上，系统运行电流平均值从820A降低至580A,为用户解决电能质量问题，并节约10%以上的电费。

运行数据

     安装前,系统功率因数0.83左右

     安装后，系统功率因数0.95以上

     安装前，系统电流820A左右

      安装后，系统电流为580A

光达电气贴心建议：

在光达电气品牌打造下，我们坚持要对每一个相信我们的用户得到足够价值的回报和反馈，为实现产品质量的稳定，我们要求光达人达到200%的匠心注入，在选料上，我们不容失误，在工艺上，我们不允许偷懒。

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